Промышленное оборудование, Украина

Пресса новой серии МВ-8, благодаря оснащению современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку. Синхронизированная работа гидроцилиндров осуществляется электронно-регулируемыми клапанами. В качестве контроллера ЧПУ применяются системы Delem с двухмерной и трехмерной симуляцией процессов гибки.

1. Эти современные пресса разработаны для выполнения операций гибки металлических листов. 2. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. 3. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними.

Универсальный и точный фрезерный станок с механическим редуктором и направляющей “ласточкин хвост” Регулирование скорости шпинделя в очень широком диапазоне Массивный чугунный корпус и основание Массивный стол с точной геометрией и низкой шероховатостью Автоматическая продольна подача стола(ось Х) Возможность поворота стола на ± 45º Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0, 015 мм Шлифованные шестерни фрезерной головки Направляющая типа "ласточкин хвост", возможность поворота фрезерной головки на 180° в вертикальной плоскости Наличие режимов грубой и тонкой микрометрической подачи Регулируемые упоры перемещения стола Двухступенчатый электродвигатель Интегрированная система подачи СОЖ Галогеновый светильник в стандартной комплектации ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель BFM 50 PG Макс.

Пресса оснащены современными системами ЧПУ (Siemens или FANUC), имеют силовые гидравлические системы, выполненные по европейским стандартам Конструкция содержит инструментальный барабан с быстрой сменой пробивочного инструмента и скоростные сервоприводы перемещения листа с высокоточными шариковинтовыми.

Компактный, точный, экономный вертикально-фрезерный станок BFM 20 Vario с автоматической подачей по оси Х (опция) предназначен для фрезерования металлических предметов и прочей обработки. Особая, и более удобная цифровая индикация перемещения пиноли, с ценой деления 0, 01 мм, позволит выполнить работу на высоком уровне и с минимальной вероятностью появления брака, а встроенная лампа освещения, сделает возможной эксплуатацию в темное время суток.

Компактный, точный, экономный вертикально-фрезерный станок Регулируемая скорость позволяет легко работать на станке Шпиндель оснащён высокопрецизионными ролликовыми подшипниками Шпиндельная головка с зубчатым редуктором обеспечивает более значительный крутящий момент Фрезерная головка может наклоняться ±90° Точная автоматическая подача Регулировочный клин Фиксирующие стопорные винты стола, головки, пиноли и стойки Легкочитаемая шкала покрыта матовым хромом Индикация перемещения пиноли, цена деления 0, 01 мм Станок оснащён аварийным выключателем Пройдены испытания устойчивости, а также проведены работы на станке при проведении испытаний Технические характеристики Модель BFM 35 Vario Макс.

Профилегиб Zenitech PW 40 HV имеет функцию работы в горизонтальном и вертикальном положениях, отличается своей производительностью и выносливостью при длительной работе.. Это преимущество позволит Вам значительно расширить спектр выполняемых задач. Благодаря тяжелой литой чугунной конструкции обладает повышенной устойчивостью на поверхности рабочей площадки.

Ленточнопильный станок GW4038 предназначен для непрерывной резки проката круглого сечения, труб, швеллеров, уголков, из всех основных материалов. Станок ленточнопильный GW4038 прост в монтаже и эксплуатации, имеет минимальную стоимостью одного реза, характеризуется высоким металло- сбережением и вибростойкостью.

Трехфазный двигатель, рассчитанный на непрерывную работу. Четырёхступенчатый редуктор с ременной передачей, позволяющий выбрать оптимальную скорость пиления. Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем. Система подвода СОЖ в зону резания. Поворотные тиски, позволяющие выполнять рез от 90 до 45 град.

Станки ленточнопильные полуавтоматические двухколонные СН500 благодаря своей конструкции имеют жесткую структуру, это позволяет производить распиловку заготовок сплошного сечения (прокат, поковка). Все станки имеют: гидравлическое натяжение полотна, вариатор скорости, стабилизаторы полотна с твердосплавными наплавляющими, две независимые гидравлические системы.

Полуавтоматический ленточнопильный станок. Частотный преобразователь. Тяжелое промышленное исполнение, надежная конструкция. Поворотная на угол от +45° до -60° пильная рама. Твердосплавные направляющие роликовые опоры пильного полотна. Механическое натяжение пильного полотна, измеритель усилия затяжки.

Трехфазный двигатель, рассчитанный на непрерывную работу Четырёхступенчатый редуктор с ременной передачей, позволяющий выбрать оптимальную скорость пиления Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем Система подвода СОЖ в зону резания Поворотные тиски, позволяющие выполнять рез от 90 до 45 град Сдвоенные подшипники для стабилизации пильного полотна Колеса для легкой транспортировки станка ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель BS180 Мощность двигателя Вт 750 Размер пильного полотна мм 2360x20x0, 9 Скорость пильного полотна м/мин 34, 41, 59, 98 Макс.

Трехфазный двухскоростной двигатель, рассчитанный на непрерывную работу, 380 В. Поворот рамы на угол -60 ~ +60 гр. в обе стороны. Быстрозажимные тиски с концевым упором. Панель управления. Автоматический выключатель. Жесткая рама с регулируемыми керамическими направляющими ленточного полотна.Большие шкивы на шариковых подшипниках.

Трехфазный двигатель, рассчитанный на непрерывную работу. Четырёхступенчатый редуктор с ременной передачей, позволяющий выбрать оптимальную скорость пиления. Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем. Система подвода СОЖ в зону резания. Поворотные тиски, позволяющие выполнять рез от 90 до 45 град.

Предназначен для отрезки проката, труб и профилей из черных и цветных металлов. Четырехгубочные тиски с центральным зажатием и индивидуальной регулировкой каждой губки. Эргономичная четырех рычажная зажимная рукоятка тисков. Съёмный бак для СОЖ с интегрированным высокопроизводительным насосом. Надежный и прочный защитный кожух пилы, обеспечивающий высокий уровеньбезопасности при работе.

Прочная сварная моноблочная конструкция рамы, выдерживающая большие перегрузки Рабочий стол с шариковыми направляющими Фиксированный угол резки, позволяющий упростить резку и повысить производительность с сохранением точностных характеристик на высоком уровне Гидравлические прижимные цилиндры, прижимающие лист по всей длине реза Перемещение заднего упора – с помощью электропривода, с точной последующей доводкой по лимбу до 0, 1 мм Возможность работы в одиночном, автоматическом и настроечном режиме Верхние и нижние лезвия выполнены из высокопрочной, закаленной стали, имеют две режущие кромки и после переворота на 180º позволяют резать ножами без переточки Предусмотрена механическая настройка зазора между лезвиями ножей, в зависимости от разрезаемой толщины Напольная педаль обеспечивает удобство при работе Подсветка линии реза ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель QC12Y 4/2500 Макс.

Тяжелые токарно-винторезные станки с отличным комплектом поставки, отличающиеся повышенной плавностью хода и отсутствием вибраций Станок оснащен быстросменным резцедержателем Multifix (нет на фото) Закаленные и шлифованные направляющие станины Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники Закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном Механический тормоз шпинделя.

Токарный с радиальным и осевым фрезерованием Одновренное управление 5-ю осями сокращает станочную обработку детали до минимума. Многоцелевой вертикальный держатель инструмента с пятью токарными и двенадцатью вращающимися инструментами. Главный шпиндель с функцией оси С. Наклонная станина обеспечивает предельную жёсткость и удобна при уборке стружки.

Ленточнопильный станок Zenitech BS225 идеально подойдет для продольного и поперечного резания металлических и деревянных материалов. Благодаря прочному и закаленному режущему полотну, агрегат демонстрирует высокие показатели эксплуатации. Ленточный станок оснащен прочной и надежной жесткой литой рамой, обеспечивающая высокую точность и минимальные колебания полотна во время распиливания заготовок, при различных режимах работы.

Сверлильный станок разработан для качественного и быстрого сверления разнообразных отверстий во всевозможных металлах. Его прочная и устойчивая конструкция обеспечивает надежную и эффективную работу. Высокая точность геометрии рабочего стола сверлильного станка, обеспечит качество выполнения отверстий.

Ленточнопильный станок Zenitech BS225 идеально подойдет для продольного и поперечного резания металлических и деревянных материалов. Благодаря прочному и закаленному режущему полотну, агрегат демонстрирует высокие показатели эксплуатации. Ленточный станок оснащен прочной и надежной жесткой литой рамой, обеспечивающая высокую точность и минимальные колебания полотна во время распиливания заготовок, при различных режимах работы.

Ось Х приводится в движение с помощью двух серводвигателей, точных линейных направляющих и механизма реечной передачи, которые являются надёжными в течении работы. Ось Y и Z приводится в движение с помощью серводвигателя, быстродействующих подшипников и линейных направляющих. Высокоточный дизайн позволяет зафиксировать заготовку на устойчивом столе отрезного устройства.

ДВУСТОРОННИЙ РЕЙСМУС. 1. Станок имеет прочное чугунное основание, которое способствует устойчивости конструкции и уменьшает влияние вибрации на качество работы. 2. 4-х ножевой строгальный вал, вращается со скоростью 5000 об/мин – таким образом, достигается высокое качество обработки поверхности заготовок за короткий промежуток времени.

Рассчитанный на выполнение механических работ по ремонту и выполнению вальцевания металлических листов и прочего проката, с максимальной толщиной 1, 5 мм. Педальное управления вращения приводного валка вперед/реверс. Ножное управление позволяет освободить руки оператора станка для более тщательного контроля за заготовкой.